Formowanie wtryskowe
Gotowe części z tworzywa sztucznego dzięki modułowej platformie sterowania procesami
Zalety i korzyści:
- Kompaktowa konstrukcja
- Bezpieczeństwo
- Wytrzymałość
- Skrócony czas trwania cyklu
Produkcja gotowych do użycia części z tworzywa sztucznego jest dużym wyzwaniem w formowaniu wtryskowym. Typowe przykłady to ramy ekranów LCD, obudowy telefonów komórkowych i laptopów lub też artykuły techniczne. Istotny wkład wnosi zróżnicowana regulacja temperatury narzędzia do formowania wtryskowego. Tylko ta technologia umożliwia wytwarzanie części z tworzywa sztucznego o wysokiej jakości wykończenia powierzchni pod względem połysku i faktury, bez wypaczeń, zgodnie z wymiarami i bez linii zgrzewu.
Wymagania
Szybkie zmiany między wysokimi (ok. 180–200°C w fazie wtrysku) a niskimi temperaturami (80–120°C) stanowią istotny techniczny wymóg procesu regulacji temperatury. Oczywiście powinny one następować przy najkrótszym możliwym czasie trwanie cyklu. Cel ten można osiągnąć poprzez umieszczenie stacji przełączania zaworów blisko narzędzia, przez co przy przełączaniu z ciepłego na zimne musi być wymieniana tylko bardzo mała ilość wody. Modułowa platforma sterowania procesami spełnia te wymagania.