Technologia tworzyw sztucznych
Cały proces formowania „z jednej ręki”.
Kompleksowa realizacja Twojego projektu
Cały proces – od przygotowania projektu przez budowę narzędzi po wytworzenie produktów – odbywa się u nas „pod jednym dachem” i poszczególne etapy są realizowane bardzo blisko siebie.
W niektórych przypadkach bardziej opłaca się wykonać płytę przyłączeniową lub obudowę
z tworzywa sztucznego niż z metalu – firma Bürkert jest w stanie szybko zaproponować taką alternatywę o wysokiej jakości. Kompetencje firmy Bürkert w zakresie tworzyw sztucznych znacznie wychodzą poza zakres samego wtryskiwania tworzyw sztucznych. Naszym klientom oferujemy realizację całego procesu „z jednej ręki” – od wyboru i kwalifikacji materiałów przez zaprojektowanie elementów konstrukcji, stworzenie prototypów, symulację, budowę narzędzi i kontrolę techniczną aż po wtryskiwanie tworzyw sztucznych.
Technologia tworzyw sztucznych – przegląd Twoich wartości dodanych
- Szybka realizacja Twoich wymagań
Bezpośrednia bliskość biur projektowych i wewnętrznych działów budowy narzędzi
i wytwarzania produktów z tworzyw sztucznych umożliwia sprawną koordynację pracy i szybką realizację wymogów naszych klientów. - Znakomite właściwości produktów
Naszym klientom oferujemy duży wybór materiałów z bogatej oferty sprawdzonych standardowych i wysoko wydajnych tworzyw sztucznych odpowiednio do ich wymogów oraz zatwierdzone na szczeblu międzynarodowym materiały i zakłady produkcyjne, które zapewniają najwyższą jakość produktów. - Przejrzysta kontrola terminów i kosztów
Osoba kontaktowa ds. całego procesu tworzenia produktów zapewnia naszym klientom przejrzystą kontrolę terminów i kosztów. - Optymalny termin realizacji projektu i minimalne ryzyko
W zależności od tego, jakie wymagania mają nasi klienci co do dokładności, wierności w oddaniu szczegółów i jakości powierzchni, wykorzystujemy wybrane metody produkcji prototypów przy użyciu odpowiednio dobranych narzędzi. Ponadto oferujemy niedrogie prototypy, wykonane z oryginalnego materiału. Dzięki temu zapewniamy optymalny termin realizacji projektu i minimalne ryzyko, ponieważ wymagane funkcje i parametry miejsca montażu można przetestować i zagwarantować już na etapie tworzenia prototypów. W ten sposób ograniczamy do minimum czasochłonne szlifowanie narzędzi do produkcji seryjnej i gwarantujemy płynne przejście do procesu produkcji seryjnej. - Skuteczne wdrażanie Twoich pomysłów
Elastyczne procesy produkcji gwarantują skuteczne wdrażanie pomysłów naszych klientów – od prostych elementów po złożone podzespoły. Wykorzystujemy przy tym wieloletnie doświadczenie, które wykracza poza proces formowania – od wyboru materiałów przez konstrukcję elementów i budowę narzędzi po produkcję seryjną.
| Duży wybór różnorodnych materiałów | |
|
| |
| Laboratorium do kwalifikacji wybranych materiałów | |
|
| |
| Projektowanie elementów konstrukcji | |
|
| |
| Tworzenie wzorców kontroli działania i miejsca montażu | |
|
| |
| Symulacja produktów i narzędzi | |
|
| |
| Projektowanie i budowa narzędzi | |
|
| |
| Kontrola techniczna | |
|
| |
| Wtryskiwanie tworzysz sztucznych |