Przykłady zastosowania

Grafische Darstellung Block mit drei Ventilen und Durchflusssensor; Pfeil, Symbol Uhr

Oszczędzające miejsce i niewymagające konserwacji rozwiązania w zakresie temperatury dla systemów powlekania CVD

Opracowywanie i produkcja systemów powlekania CVD są złożonymi procesami, które wymagają specjalnych kompetencji. Dotyczy to w szczególności chłodzenia. Kluczowe jest w takim przypadku współgranie czujników i siłowników w systemach chłodzenia danej instalacji. Firma Bürkert może zaoferować konkretne rozwiązanie chłodnicze dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta – dzięki dużemu wyborowi komponentów i wieloletniemu doświadczeniu. Jako kompetentny partner w dziedzinie armatury jesteśmy do dyspozycji klienta – i to od etapu planowania po oddanie systemu do użytku i jego konserwację.

Ciągłe, precyzyjnie regulowane dostarczanie pożywki do bioreaktora

Bioreaktor powinien zapewniać najwyższą możliwą wydajność produktu. Do tego wymagana jest precyzyjna regulacja wszystkich ważnych parametrów, takich jak stężenie pożywki, temperatura czy zawartość tlenu, aby optymalnie wspierać proces fermentacji. Dowiedz się, jak możesz zapewnić sobie bezpieczne, powtarzalne procesy w swoich fermentorach przy zastosowaniu indywidualnie dopasowanych rozwiązań zaworów i czujników.

Obieg WFI: Zwiększenie bezpieczeństwa i zmniejszenie kosztów operacyjnych dzięki lokalnym układom regulacji złożonym z zaworów i czujników

Woda do iniekcji (WFI) dla przemysłu farmaceutycznego wymaga specjalnej obsługi. Jej jakość musi być kontrolowana i dokumentowana, a natężenie przepływu mierzone i regulowane w taki sposób, aby zawsze zagwarantować czystość i dostępność. Ilość energii potrzebna do produkcji, dystrybucji i przechowywania WFI przekłada się na znaczne koszty operacyjne. Jednocześnie ochrona środowiska i zrównoważony rozwój to coraz ważniejsze kwestie w wielu firmach farmaceutycznych. Z tego względu efektywność energetyczna systemu jest ważną kwestią podczas podejmowania decyzji inwestycyjnej, przy czym chętnie Ci pomożemy.

Grafische Darstellung verschiedener pharmazeutischer Produkte

Bloki zaworowe dla szerokiego zakresu zadań z zakresu mechaniki płynów przy rozdrabnianiu farmaceutyków

Dla producentów urządzeń do mielenia farmaceutyków, urządzeń do rozdrabniania i ich infrastruktury higiena jest sprawą pierwszorzędną. Często skomplikowana konstrukcja i brak zautomatyzowanego procesu kontroli mechaniki płynów utrudniają dokładne czyszczenie instalacji. Przy tym zapotrzebowanie na miejsce jest na tyle duże, że cała instalacja staje się niezwykle skomplikowana. Tutaj dowiesz się, jak możesz zaoszczędzić wysiłek, miejsce i czas dzięki modułowym rozdzielaczom zaworowym firmy Bürkert.

Grafische Darstellung verschiedener Getränkebehälter

Bloki zaworowe do rozdziału cieczy w procesie mycia instalacji napełniających

Precyzyjna kontrola mediów jest niezbędna przy budowie instalacji do napełniania napojów i przemysłowych systemów czyszczących. Tylko w ten sposób można zapewnić, że po procesie czyszczenia nie pozostaną żadne resztki ani niechciane pozostałości. Bloki zaworowe firmy Bürkert ułatwiają to zadanie: systemy spawane są szczelne i mogą być modułowo dopasowane do Twoich produktów. Jednocześnie wymagają one o około jednej trzeciej mniej miejsca niż rozwiązania tradycyjne. Dowiedz się więcej na ten temat.

Pomiar natężenia przepływu i stężenia inline napojów bezalkoholowych

Systemy mieszania do produkcji napojów, na przykład do produkcji napojów bezalkoholowych, muszą zapewniać idealną równowagę między wydajnością produkcji a smakiem. Ponadto nie może dojść do żadnych zanieczyszczeń w procesie produkcji. Aby monitorować i kontrolować stały skład, zakłady produkcyjne potrzebują komponentów i systemów, które mogą w sposób ciągły i dokładny monitorować właściwości cieczy w warunkach higienicznych. Tylko w ten sposób można zapewnić niezmiennie wysoką jakość produktów, obniżyć koszty ogólne i wykorzystać potencjał automatyzacji procesów ręcznych.

Jak innowacyjne systemy dozowania zwiększają dokładność chromatografii cieczowej?

Jako użytkownik urządzenia chromatograficznego wiesz, że: Twoja praca będzie wydajna, a procesy następcze będą przeprowadzane sprawnie i bez zakłóceń, jeśli substancje zostaną poddane szybkiej i dokładnej analizie w chromatografie – niezależnie od branży, w której pracujesz: w farmacji, medycynie czy kryminalistyce. Precyzja dozowania decyduje również o tym, jak dobrze można zautomatyzować procesy.

Bo liczy się dobry smak: procesy dozowania w przemyśle spożywczym i produkcji napojów

Optymalną podstawę do stworzenia idealnych systemów do produkcji np. napojów o różnych smakach otrzymasz tylko, gdy zintegrujesz dozowniki o najwyższej jakości technicznej z liniami napełniającymi. Niezależnie od tego, czy stawiasz na dozowanie ciśnieniowo-czasowe, czy wolisz technologię sterowaną czasowo lub czujnikowo: rozwiązania dozujące firmy Bürkert zapewniają maksymalną dokładność, powtarzalność i szybkość działania w każdym przypadku. W ten sposób Twoi klienci mogą w niezawodny sposób dodawać do napojów lub artykułów spożywczych różnego rodzaju substancje dodatkowe lub aromaty.

Fotografische Darstellung eines Bürkert Membranventilkörpers

Zautomatyzowane rozwiązania z zakresu mechaniki płynów dla maszyn w przemyśle farmaceutycznym

Projektowanie, produkcja i instalacja maszyn dla obszarów sterylnych, takich jak produkcja wyrobów farmaceutycznych, wymaga dużej wiedzy specjalistycznej. Stoisz przed wyzwaniem sprostania bardzo wysokim standardom jakościowym stawianym przemysłowi farmaceutycznemu i jednocześnie chcesz osiągać coraz lepsze wyniki finansowe?
Sprawdź, jak Bürkert może pomóc Ci we wszystkich fazach projektu i w opracowaniu dla Ciebie rozwiązania z zakresu automatyki, dostarczając produkt, który sprawdzi się w międzynarodowych projektach Twoich klientów.

Efektywne sterowanie technologią sprężonego powietrza za pomocą niezawodnych rozwiązań zaworowych

Dla producentów sprężarek lub systemów sprężonego powietrza najważniejszy jest nieskazitelny produkt końcowy. Nieważne, o jakiej branży mowa: Zasilanie sprężonym powietrzem musi spełniać obowiązujące kryteria jakości. Decydujące znaczenie ma przy tym nie tylko wytwarzanie, ale także uzdatnianie i kompletna infrastruktura sprężonego powietrza.
W ofercie firmy Bürkert znajdziesz odpowiedni zawór do każdego etapu procesu wytwarzania sprężonego powietrza. Dowiedz się więcej o szerokiej ofercie, rozwiązaniach dopasowanych do potrzeb klienta i spersonalizowanym serwisie.

Regulacja gazów w analizatorach laboratoryjnych: rozwiązania precyzyjne i zajmujące mało miejsca

Twoje urządzenia do analizy powinny zapewniać stabilne wyniki pomiaru i być dopasowane do zastosowań klienta końcowego. Czy znasz już systemy Bürkert zapewniające niezajmujące dużo miejsca rozwiązania do dozowania gazu, które oszczędzają czas i redukują koszty?

Synteza oligonukleotydów: zawory i rozwiązania blokowe do precyzyjnego dozowania w syntezatorach oligonukleotydów

W sektorze badawczym rośnie zapotrzebowanie na sztucznie wytwarzane DNA. Jedną z metod wytwarzania tego typu sztucznych nici DNA jest synteza oligonukleotydów. Konieczne jest dozowanie nawet 12 różnych cieczy w ilościach mikrolitrowych. O czystości oligonukleotydu decyduje jego pełna długość i prawidłowa sekwencja zasad. Ten proces dozowania do produkcji oligonukleotydów stawia wysokie wymagania w zakresie syntetyzatora: oprócz czystości oligonukleotydów konieczna jest wysoka szybkość procesu, aby całość funkcjonowała ekonomicznie.
Jak możesz produkować wysokiej jakości nici DNA w sposób kontrolowany i niezawodny? Dowiedz się, w jaki sposób zawory i systemy zaworowe Bürkert pomogą Ci w szybszym i bardziej ekonomicznym dozowaniu.